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【拉削技術(shù)】拉床維護與保養(yǎng)

發(fā)布時間:2025-05-20

拉床是使用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床,拉削加工能夠獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度,加工效率高,適用于大批量生產(chǎn)。

在拉床的使用過程中,正確的操作方法和日常保養(yǎng)維護有助于保持良好的加工精度、延長拉床使用壽命,那么哪些方面需要著重保養(yǎng)呢?下面以暢爾LG57AS伺服系列拉床為例,一起來看看吧~

日常保養(yǎng)

1.在啟動拉床之前,應檢查冷卻液箱,以及潤滑泵的儲油池內(nèi)的油液是否足夠,不足時及時補充。

2.在每次使用前,必須先讓主溜板空車往復運動數(shù)次,將絲桿、母絲和軸承潤滑到位,使機床得到充分潤滑。

3.檢查配電柜風扇電機運行正常,確認潤滑和氣源壓力表工作狀態(tài)正常、振動噪聲正常、工作速度正常、操作按鈕及指示燈正常。

4.每日清潔機床工作區(qū)。下班或交班前,清理刀具、毛刷、法蘭盤、主輔夾頭體、工作臺上的鐵屑。

季度保養(yǎng)

1.機械保養(yǎng)

①主溜板防塵板清洗或更換。

②導軌磨損檢查。

③主夾頭體座固定連接確認,確保沒有松動。

④檢查法蘭盤磨損確認是否需更換。

⑤主夾頭體內(nèi)孔和卡塊磨損確認是否需更換。

⑥更換拉刀毛刷。

⑦檢查機床各緊固件是否松動,潤滑件是否漏油,及時調(diào)整緊固。

2.電氣保養(yǎng)

①配電柜散熱過濾網(wǎng)清理或更換。

②電機風葉清洗。

③感應開關(guān)連接口確認。

④主電源開關(guān),接觸器接線端子確認。

3.潤滑保養(yǎng)

①潤滑泵壓力確認。

②潤滑管路檢查,不能有老化、滲漏。

③確認主溜板潤滑有無堵塞。

4.水箱、排屑機、油溫控保養(yǎng)

①水箱過濾網(wǎng)清洗或更換。

②排屑機鏈條檢查、調(diào)整。

③油溫控過濾網(wǎng)清洗。

年度保養(yǎng)

除了常規(guī)保養(yǎng)的項目,拉床應當每年進行深度保養(yǎng):

1.清洗冷卻箱,更換過濾網(wǎng)。

2.潤滑油箱清洗。

3.排屑機鏈條磁鐵調(diào)整;拆掉冷卻斗,清理機床鐵屑。

4.對拉床進行全面檢查:

①更換主溜板、輔溜板和滾珠絲杠潤滑油,檢查油管和接頭是否堵塞。

②檢查配重機構(gòu)鏈條連接處的銷是否有斷裂。

③檢測伺服電機處的聯(lián)軸器螺釘是否松動。

④檢查氣動元件的連接是否牢固。

⑤檢查和清潔電氣柜。

⑥檢查感應開關(guān)功能是否正常。

5.對機床幾何精度檢測。

注意:

拉削過程中,操作人員應隨時觀察刀具的拉削狀態(tài)和產(chǎn)品的質(zhì)量,發(fā)生異�;蚶蹲冣g的情況下,應立即排除故障,檢查拉刀是否需要重新修磨或更換。

操作人員離開機床時,必須切斷所有電源,以免發(fā)生不測。

機床封存或長期不用時,必須在機床工作面、導軌、主溜板等工作部位涂抹防銹油,并用油封紙封存。

來源:暢爾裝備

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